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Gen4 이온 에어 젯트로 PVC 제조 공정에서 인쇄 문제 해결


이온 에어 젯트

습도가 낮은 서늘하고 건조한 지역에서 정전기가 얼마나 심하게 발생할 수 있는지 EXAIR 블로그에서 여러 번 언급했습니다. 공기 중 수분의 양은 상대 습도로 표현됩니다. 이 값은 공기 중 수증기의 백분율로 표시되며, 해당 온도에서 수증기가 보유할 수 있는 양과 비교됩니다. 상대 습도가 낮은 조건에서는 정전기가 훨씬 더 쉽게 축적됩니다. 상대 습도가 높으면 공기 중에 존재하는 물 분자의 농도가 높아집니다. 이러한 물 분자는 물질의 표면을 "코팅"하여 전자가 더 자유롭게 이동하고 물질 위에 층을 형성할 수 있도록 합니다. 이 물 분자 층은 윤활유와 같은 역할을 하여 정전기 발생을 유발하는 힘을 줄여줍니다. 정전기는 기후가 변해야만 문제가 될 수 있는 응용 분야가 많습니다.


열대 기후는 습도가 높기 때문에 정전기가 발생하지 않는다고 추론할 수 있습니다. 습한 환경에서는 정전기 문제가 덜 발생할 수 있지만 불가능한 것은 아닙니다.


최근 코스타리카의 파트너를 방문했을 때도 그런 경우가 있었습니다. 다양한 압출 PVC 파이프와 모양을 취급하는 한 고객이 인쇄 공정에서 몇 가지 문제를 겪고 있었습니다. 이 고객사의 라인에서는 파이프가 압출된 후 파이프 외부에 배치 코드와 회사 이름을 표시해야 합니다. 어떤 날에는 잔류 정전기가 너무 높아서 잉크가 파이프 외부에 제대로 부착되지 않습니다.




PVC 제조

자동으로 진행되어야 할 공정에 인쇄 문제로 작업자가 근처에 배치되어 프린터를 주시해야 했습니다. 문제가 발생하면 생산을 중단하고 마킹을 청소한 후 다시 실행해야 합니다. 작업자를 배치하여 지속적으로 모니터링할 수 있는 인력이 부족하기 때문에 일부 배치에서 마킹이 잘못되어 불합격 및 반품으로 이어지는 인쇄 문제를 해결 했습니다.


다행히도 EXAIR는 산업용 정전기 문제 해결을 위해 특별히 설계된 다양한 제품을 보유하고 있습니다. 응용 프로그램을 확인한 결과, 이온 에어 젯트 중 하나가 고객에게 훌륭한 솔루션을 제공할 것이 분명했습니다. 배관의 직경에 따라 마킹의 구체적인 위치가 달라지기 때문에 조정할 수 있는 제품이 필요했습니다. 저는 스테이 세트 이온 에어젯트를 프린트 헤드 바로 앞에 설치하여 마킹을 적용할 파이프에 직접 분사할 것을 추천했습니다.




인쇄 문제

설치 후에도 몇 교대 근무 시간 동안 계속해서 면밀히 모니터링한 결과 불량 자재 없이 하루를 무사히 넘길 수 있었습니다. 이제 더 이상 이 단계를 모니터링할 필요가 없으므로 시설에서 더 중요한 작업에 인력을 투입할 수 있게 되었습니다.


겨울이 막바지에 이르렀다고 해서 따뜻한 봄과 여름이 오면 정전기가 자동으로 사라질 것이라고 생각하지 마세요. 이 애플리케이션의 경우처럼 습한 환경에서도 정전기가 발생할 수 있습니다. 다양한 당사의 정전기 제거 장치를 통해서 인쇄 문제를 해결 하세요.





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