EXAIR 슈퍼 에어 나이프-병입 공장에서 라벨 건조에 기여

한 병입 시설 고객과 상담했는데, 해당 고객은 블로어 타입 에어 나이프를 사용하고 있었습니다. 고객은 라벨을 냉각하고 라벨 표면의 결로를 제거하려고 했습니다. 그러나 생산 속도가 느렸고, 라벨링 공정에서도 문제가 발생하고 있었습니다.

해당 공정은 라벨 적용 장치가 병에 라벨을 부착한 후, 병이 라벨 수축용 스팀 오븐으로 이동하는 방식이었습니다. 이후 블로오프 스테이션을 사용하여 병 주변의 라벨을 냉각·고정하고 결로를 제거했습니다. 하지만 병이 충분히 건조되지 않았고, 라벨 수축 시간도 너무 길다는 문제가 있었습니다. 고객은 블로어 시스템을 사용하고 있었지만, 요구되는 병 처리 속도에 도달하는 데 어려움을 겪고 있었습니다.

블로어 시스템은 따뜻한 공기를 분사하기 때문에 냉각 성능에 영향을 미칩니다. 또한 유지보수가 필요하고 소음이 크며, 난류성 공기 흐름으로 인해 건조 패턴이 불규칙하게 형성됩니다. EXAIR 제품은 압축공기 시스템의 힘을 이용하여 건조, 냉각 또는 제품 이송에 필요한 다양한 분사력을 제공합니다. EXAIR의 슈퍼 에어 나이프는 40:1의 증폭비를 가지고 있어, 압축공기 1에 대해 주변 공기 40을 끌어들입니다. 이를 통해 공기 흐름의 질량이 증가하여 슈퍼 에어 나이프의 효율성과 성능이 매우 향상됩니다.

또한 층류 공기 흐름을 형성하여 공기를 한 방향으로 이동시키면서도 일정한 힘을 유지할 수 있습니다. 이는 병 표면의 결로를 병 하단 방향으로 밀어내는 데 매우 중요한 요소였습니다.

그래서 저는 모델 110224SS 슈퍼 에어 나이프 키트 2대를 추천했습니다. 이 키트에는 슈퍼 에어 나이프, 필터, 레귤레이터, 그리고 심 세트가 포함되어 있습니다. 고객은 스팀 공정 이후 액체를 제거하고 블로오프하기 위해 병 양측에 각각 1대씩 설치했습니다.

병 처리 속도가 증가한 상황에서도 EXAIR 슈퍼 에어 나이프는 병을 충분히 건조시키고 라벨을 안정적으로 고정할 수 있을 만큼 충분한 냉각 성능을 제공하는 데 문제가 없었습니다. 또한 레귤레이터와 심 세트를 통해 과도한 압축공기 사용 없이 필요한 분사력을 쉽게 조절할 수 있었습니다.

그 결과 라벨은 안정적으로 부착되었고, 병입 공정도 원활하게 운영되었습니다. 압축공기를 사용하는 EXAIR 슈퍼 에어 나이프는 매우 높은 효율성과 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 이제 고객은 병을 충분히 건조시켜 라벨의 강한 접착력을 확보할 수 있게 되었습니다.

세정, 건조, 블로오프 또는 냉각 공정에 대해 응용 엔지니어와 상담을 원하시면 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.

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