조절식 공기 증폭기 EXAIR는 슈퍼 공기 증폭기 ™와 조절식 공기 증폭기 ™라는 두 가지 유형의 공기 증폭기를 제조합니다. 이 공기 증폭기들은 냉각, 건조, 세척, 환기, 배기 등 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 이번 블로그에서는 조절식 공기 증폭기의 특징과 장점에 대해 중점적으로 다루겠습니다. 슈퍼 공기 증폭기와 조절식 공기 증폭기의 주요 차이점은 슈퍼 공기 증폭기 내부에 공기 흐름의 간격을 조절하는 심(shim)이 장착되어 있다는 점입니다. 조절식 공기 증폭기의 힘과 흐름은 핀 렌치를 사용하여 배기 플러그를 돌림으로써 조절됩니다. 이렇게 하면 내부의 간격이 열리거나 닫히면서 진공도와 공기 흐름의 양이 변화합니다. 원하는 성능을 찾으면, 나사산 잠금 링을 사용하여 유량을 원하는 수준으로 고정할 수 있습니다. 이는 다양한 조건에 맞춰 요구 사항이 조절되는 변화하는 환경에 매우 적합합니다. 조절식 공기 증폭기는 303 스테인리스강 또는 알루미

압축 공기 응용 분야에서 효율성은 대개 이미 확보된 공기를 얼마나 효과적으로 활용하느냐에 달려 있습니다. 현대식 공기 구동 장치가 효율적으로 작동할 수 있게 해주는 가장 중요한 공기역학적 원리 중 하나는 바로 코안다 현상 입니다. 이 현상은 EXAIR 가 개발한 여러 제품의 기반이 되며, 압축 공기 소비량을 최소화하면서도 강력한 기류를 생성할 수 있게 해줍니다. 코안다 현상 의 작동 원리를 이해하면 엔지니어와 공장 관리자가 건조, 냉각, 세척, 이송과 같은 공정을 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 압축 공기는 흡입구(1)를 통해 풀 플로우(왼쪽) 또는 스탠다드(오른쪽) 에어 나이프 내부로 유입되어 내부 플레넘으로 들어갑니다. 이후 공기는 얇은 틈(2)을 통해 배출되며, 코안다 프로파일(3)을 따라 에어 나이프 표면을 따라 아래로 유도됩니다. 정밀하게 설계되고 마감 처리된 표면은 주변 환경으로부터의 공기 유입(4)을 최적화합니다. 코안다 현상이

미국 질병통제예방센터(CDC)는 매년 2,200만 명의 근로자가 직장에서 잠재적으로 위험한 수준의 현장의 소음에 노출되고 있다고 추산합니다. 이는 미국 전체 근로자 수의 ‘불과’ 15%에 불과하지만, 만약 여러분이 그중 한 명이라면 그 위험성과 자신을 보호하는 방법을 반드시 알아야 합니다. 물론 높은 소음 수준은 청력 손실을 유발할 수 있지만, 그 외에도 어떤 문제를 일으키는지 알고 계신가요? 심혈관 질환. 지속적인 소음 노출은 스트레스를 유발하며, 스트레스는 혈압을 상승시키는 호르몬 분비를 촉진하여 허혈성 심장 질환, 뇌졸중, 부정맥으로 이어질 수 있습니다. 수면 장애. 연구에 따르면 낮 동안의 만성적인 소음 노출은 수면 장애, 수면 주기 단축, 밤중에 자주 깨는 현상을 유발할 수 있습니다. 이 모든 것은 만성 피로와 다양한 장기적인 건강 문제로 이어집니다. 면역 체계 억제. 정확한 인과 관계는 명확하지 않지만, 최근 연구에 따르면 소음이 우리

강력하고 안전하며, 위험 환경에 대한 인증을 획득했습니다. EXAIR의 새로운 ATEX EasySwitch 습식/건식 진공 시스템이 출시되었습니다. 이 시스템은 폭발성 분진 또는 가스 구역에서 높은 성능과 타협 없는 안전성을 모두 요구하는 산업용 청소를 위해 설계되었습니다. 건식 잔해물이나 불연성 액체를 청소할 때에도 이 시스템을 사용하면 모드를 손쉽게 전환하며 생산성을 유지할 수 있습니다. 고객이 ATEX EasySwitch를 사랑하는 이유 Zone 1 및 Zone 21 폭발성 환경에 대한 ATEX 인증 획득 EasySwitch 필터 설계로 빠른 습식/건식 전환 전원 불필요 — 압축 공기로 안전하게 구동 중요한 모든 부분에 내장된 접지 기능: 전도성 호스, 접지된 공구 홀더, 접지 포스트, 전도성 드럼 돌리 등 HEPA 여과 옵션으로 16–523 nm 크기의 미세 입자 최대 99% 포집 마모될 움직이는 부품이 없어 유지보수가 적음 실제 산업 현장

EXAIR 리버서블 드럼 진공청소기(왼쪽)와 헤비 듀티 건식 진공청소기(오른쪽). 이 두 가지 산업용 진공청소기(습식 및 건식용)는 듀얼 벤투리 진공청소기의 구매 비용과 운영 비용을 합친 것보다 저렴한 가격에 제공됩니다. EXAIR는 다양한 환경에서 유출물과 잔해물을 효과적으로 처리할 수 있도록 설계된 다양한 산업용 공압 드럼 진공 청소기를 생산합니다. 이 진공 청소기들은 안전성과 저소음 작동이 특징이며, 움직이는 부품이나 전기 모터가 없어 내구성과 신뢰성이 뛰어납니다. 내구성이 입증된 산업용 청소 제품 라인에는 건식 및 습식 물질 모두에 최적화된 시스템은 물론, 두 가지 유형을 모두 처리할 수 있는 다목적 옵션도 포함되어 있습니다. 이번 블로그에서는 당사의 헤비 듀티 건식 진공 청소 시스템 에 대해 집중적으로 살펴보겠습니다. 건조한 물질과 관련된 흔한 문제 중 하나는 먼지 축적으로 인한 전기 모터의 조기 고장입니다. 많은 전기식 진공 청소기에서

EXAIR는 스탠다드 에어 와이프™(Standard Air Wipe™)와 슈퍼 에어 와이프™(Super Air Wipe™) 라는 두 가지 유형의 에어 와이프를 제조합니다. 이 제품들은 파이프, 케이블, 압출 성형품, 호스 등 다양한 부품의 외부를 중심으로 동심원 모양으로 공기 흐름을 분사하도록 설계되었습니다. 이 블로그에서는 슈퍼 에어 와이프의 특징과 장점에 대해 중점적으로 다루겠습니다. 슈퍼 에어 와이프는 제품의 이물질 제거, 냉각, 세척 및 건조 작업에 사용됩니다. 공기는 부품 외부를 완전히 감싸는 원뿔형 360도 패턴으로 분사됩니다. EXAIR는 대량의 주변 공기를 유입하기 위해 코안다(Coanda) 프로파일을 설계했습니다. 이를 통해 압축 공기 사용량을 줄이면서도 작업을 수행하는 데 필요한 강력한 힘을 발생시켜 효율성을 높입니다. 코안다 프로파일은 접촉 면적을 늘리고 이미 세척된 제품 부분에서 이물질이 다시 묻는 것을 방지하기 위해 30도

EXAIR의 리버서블 드럼 진공 청소기 는 사용법이 매우 간단합니다. 드럼 뚜껑의 3/4 NPT 벤트 연결부에 나사로 고정하고, 스탠드파이프와 호스를 2 NPT 배플에 설치한 후 압축 공기 라인을 연결하기만 하면 바로 사용할 수 있습니다. 압축 공기가 깨끗하고 수분이 없다면, 리버서블 드럼 진공 청소기는 오랫동안 새것처럼 작동할 것입니다. 하지만 성능 저하가 느껴진다면, 특히 변경 사항이 있을 경우 가장 먼저 압축 공기 공급 상태를 확인하세요: 새 호스를 사용 중인가요? 리버서블 드럼 백은 정격 성능 유지에 80psi 기준 19 SCFM이 필요합니다. 이는 내경 3/8인치 호스를 사용하며, 길이는 약 20피트(6m) 이하를 가정합니다. 라인에 제한 요소가 있나요? 흔히 원인이 되는 것은 막힌 필터, 부분적으로 닫힌 밸브, 또는 푸시-투-커넥트 퀵 커넥트 피팅입니다. 호스, 커프, 드럼 또는 나사식 연결부에서 진공 누출이 있나요? 뚜껑이 분리 가능한

산업 유지보수라는 까다로운 환경에서는 “양동이와 삽” 방식이나 신뢰할 수 없는 전기 진공청소기로는 절대 해결할 수 없습니다. 바닥 유출물 처리, 냉각수 웅덩이 비우기, 깊은 구덩이에서 고가의 유체 회수 등 어떤 작업을 하든, 작업 환경만큼이나 튼튼한 솔루션이 필요합니다. EXAIR LLC는 수십 년간 이러한 문제를 해결하기 위해 양방향 드럼 진공 청소기 ™(RDV)와 고리프트 양방향 드럼 진공 청소기 ™를 완성해 왔습니다. 전 세계 시설 관리자와 유지보수 팀이 당사 시스템을 선택하는 이유는 다음과 같습니다. 1. 움직이는 부품이 없어 타의 추종을 불허하는 신뢰성 모터 소손이나 임펠러 막힘 문제가 발생하는 전기 진공청소기와 달리, 당사의 드럼 진공청소기는 전적으로 압축 공기로 구동됩니다. 이는 다음과 같은 장점을 의미합니다: 유지보수 불필요: 마모될 움직이는 부품이 없어 시스템이 거의 무한정 작동합니다. 전기 안전성: 전기를 사용하지 않아 습한 환경

고무 시트 표면의 물기를 제거하는 응용 사례에 대한 문의 전화를 받았습니다. 문의 사유는 드릴로 구멍을 뚫은 파이프를 사용 중이었기 때문입니다. 소음이 심하고 충분한 양의 물기를 제거하지 못했습니다. (아래 사진 참조). EXAIR에서는 이런 사례를 자주 접합니다. 드릴 파이프는 난류 흐름을 일으켜 소음을 발생시키고, 불완전한 송풍을 초래하며, 압축 공기를 낭비합니다. 당사의 슈퍼 에어 나이프는 기류가 층류이기 때문에 더 강력한 힘을 생성할 수 있습니다. 층류 특성상 소음도 적습니다. 예를 들어, 당사 슈퍼 에어 나이프는 80 PSIG에서 소음 수준이 71 dBA에 불과합니다. 또한 전체 공기량이 동일한 방향으로 이동하기 때문에 액체 상태의 물은 기류에서 멀어지며 흘러나갑니다. 고무 시트의 너비는 1200mm였으며, 저는 모델 110248 48인치(1,219mm) 알루미늄 슈퍼 에어 나이프 키트를 추천했습니다. 이 키트에는 슈퍼 에어 나이프,

UL Solutions의 UL Classified 마크는 제품이 철저하고 포괄적인 안전 평가를 완료한 것이 아니라, 통제된 조건 하에서 특정 위험 요소 또는 성능 기준에 대한 테스트를 거쳤음을 의미합니다. 이 분류는 산업용 장비, 건축 자재, 그리고 방화문과 같이 화재에 견디도록 설계된 제품에 특히 관련이 있습니다. UL Classified 마크는 일정 수준의 안전성과 성능을 나타내지만, 보다 광범위한 시험 및 평가 과정을 거치는 완전한 UL Listing과 동일시해서는 안 된다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 따라서 UL Classified 마크가 부착된 제품은 특정 안전 기준을 충족한 것으로 간주되어야 하지만, 사용자는 전반적인 안전 보증 측면에서 이 인증의 한계를 인지해야 합니다. UL 분류 제품의 주요 특징 표적 평가 — 표적 평가는 포괄적인 안전 기준 준수보다는 내화성, 독성, 내충격성 등 특정 특성에 초점을 맞춘 평가를 수행합니다. 이

클린룸, 실험실, 전자제품 제조와 같은 고정밀 환경에서 정전기는 단순한 성가신 존재를 넘어 잠재적인 치명적 결함 요인입니다. 정밀 회로 기판을 조립하거나 의료용 슬라이드를 세척할 때조차 미세한 전하 하나만으로도 먼지를 끌어당기거나 민감한 부품을 손상시킬 수 있습니다. EXAIR 인텔리스탯 이온 에어 노즐 을 소개합니다. 이 장착 가능한 핸즈프리 솔루션은 정전기를 중화하고 오염 물질을 제거하기 위해 이온화된 공기의 지속적인 흐름을 제공하며, 작업 흐름을 방해하지 않습니다. 휴대용 공구도 그 용도가 있지만, 인텔리스탯 이온 에어 노즐은 양손을 사용해야 하는 작업대가 있는 작업대 및 조립 스테이션 용도로 설계되었습니다. 스테인리스 스틸 조절식 장착 브라켓이 장착되어 설치가 간편합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다: 급속 정전기 감쇠: 노즐은 1000V를 단 0.6초 만에 100V까지 낮출 수 있으며, 최대 24인치(약 61cm) 거리에서 정전기를 중화합

정전기는 표면 현상이므로 문제가 발생하는 표면 전체에서 해결해야 합니다. 시트, 판재, 필름 등 평평하게 쌓이거나 말린 모든 물체에 대해 EXAIR Gen4 슈퍼 이온 에어 나이프가 널리 사용되는 솔루션입니다. 이 제품은 최대 9피트 너비의 표면 정전기를 조용하고 효과적이며 신속하게 분산시킬 수 있는 층류 형태의 균일한 이온화 공기 커튼을 생성합니다. 소형 부품의 경우, 이온화된 공기의 집중된 흐름을 생성하는 이온 에어 제트와 이온 에어 캐논을 제공합니다. 휴대성을 위해 Gen4 이온 에어 건은 기본적으로 이온 에어 제트의 휴대용 버전입니다. 파이프, 호스, 튜브, 와이어, 케이블, 압출 또는 성형된 연속 스트랜드 등... 모든 면에서 정전기 제거가 필요한 모든 제품에 EXAIR 슈퍼 이온 에어 와이프 가 탁월한 선택입니다. 이 제품은 균일한 360° 이온화 공기 흐름을 생성하여 해당 제품 표면의 정전기를 제거합니다. 내경 2인치(50.8mm)와

최근 한 고객님께서 저희 조절식 스팟 쿨러 의 냉기 흐름과 냉각 용량 변경 방법에 대해 문의하셨습니다. 이 영상에서는 두 가지 모두를 달성하기 위해 발전기를 교체하는 방법을 시연해 드리겠습니다. 아래 영상을 시청해 주세요: (주)파텍코퍼레이션 주소 : 서울시 금천구 서부샛길 648 대륭테크노타운 6차 708호 연락처 : 02-2108-5577 메일 : partech@partech.co.kr 홈페이지 : www.partech.co.kr

가공 환경에서 온도 제어는 선택 사항이 아닌 필수 요소입니다. 과도한 열은 공구 수명을 단축시키고, 재료를 뒤틀리게 하며, 생산 속도를 저하시키고, 불량률을 증가시킵니다. 기존에는 작업장에서 이러한 문제를 해결하기 위해 액체 냉각 시스템을 사용해 왔습니다. 그러나 공정이 발전하고 산업계가 더 깨끗하고 안전하며 효율적인 운영을 추구함에 따라 EXAIR 콜드건 이 매력적인 대안으로 부상했습니다. 그렇다면 콜드건은 기존 냉각수와 비교해 어떤 장점이 있을까요? 자세히 살펴보겠습니다. EXAIR 콜드건의 특징은 무엇인가요? EXAIR 콜드건은 압축 공기를 회오리관(vortex tube)을 통해 집중된 냉기 흐름으로 변환합니다. 움직이는 부품, 화학 물질, 펌프나 필터 같은 유지보수가 많은 장비가 필요하지 않습니다. 설치 후에는 공기를 최대 20°F(약 -6.7°C)까지 낮추는 안정적인 냉각 성능을 제공하여 공구와 작업물의 과열을 방지합니다. 가장 큰 장점은

EXAIR의 E-Vac은 픽앤플레이스 진공 , 척킹, 표 부착, 리프팅, 진공 성형 등 다양한 응용 분야에 탁월한 솔루션을 제공합니다. 적합한 모델을 선택할 때는 몇 가지 핵심 요소를 고려해야 합니다. 올바른 진공 컵 크기를 선택하는 것이 중요하며 부품의 크기와 무게를 이해하는 것도 필수적이지만, 가장 중요한 측면 중 하나는 처리하는 재료의 유형을 평가하는 것입니다. 특히 해당 재료가 다공성인지 비다공성인지가 핵심입니다. 다공성 재료는 이름에서 알 수 있듯이 수많은 (매우 작은) 구멍을 포함합니다. 이로 인해 진공을 생성할 때 공기가 통과할 수 있습니다. E-Vac을 사용할 때 문제가 될 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 높은 진공 유량이 필요합니다. 반면 비다공성 재료는 공기가 통과하지 못하게 하여 더 낮은 진공 유량으로도 더 높은 진공 수준에 도달할 수 있게 합니다. 사용하시는 재료가 어느 범주에 속하는지 알고 계시다면, 적합한 E-Vac을

EXAIR는 볼텍스 튜브의 작동 원리와 적용 분야에 대해 다양한 글을 작성해 왔습니다. 프레온이나 움직이는 부품 없이 차가운 공기를 만드는 아이디어는 하나의 현상입니다. 이 현상이 바로 볼텍스 튜브입니다. 이 튜브는 영하 50°F(-46°C)까지 낮은 온도의 차가운 공기를 생성할 수 있습니다. 본 글에서는 냉각 분율(Cold Fraction)을 기준으로 다양한 온도와 냉각 효과를 얻기 위한 볼텍스 튜브의 조정 방법을 설명하겠습니다. EXAIR 볼텍스 튜브 의 기본 배경 설명을 드리자면, 당사는 소형, 중형, 대형 세 가지 본체 크기로 제조합니다. 이 크기에 따라 135 BTU/hr에서 10,200 BTU/hr(34 Kcal/hr에서 2,570 Kcal/hr) 범위의 냉각 용량을 생산할 수 있습니다. 독특한 설계는 각 볼텍스 튜브 내부에 생성기를 활용합니다. 이 발생기는 볼텍스 튜브로 유입되는 압축공기의 양을 제어하고 내부 공기 회전을 시작합니다

분사 대상이 평평한 경우, 슈퍼 에어 나이프의 층류 공기 흐름이 이상적입니다. 길이는 3인치부터 9피트까지 다양합니다. EXAIR는 블로우오프 제품과 관련해 층류와 난류를 구분하는 경우가 많습니다. 명확히 하자면, 층류 공기 흐름은 난류 공기 흐름에 비해 압력 강하를 줄이고 공기 유량을 증가시키며 소음 수준을 최소화하므로 블로우오프 응용 분야에서 현저히 더 효율적입니다. 이러한 차이점을 이해하는 것은 다양한 응용 분야에서 성능을 최적화하는 데 필수적입니다. 층류는 지정된 공기 부피 전체에서 속도와 방향이 균일하게 유지되는 공기 흐름 유형을 의미합니다. 이 현상은 공기 이동이 직선으로 발생하며, 해당 영역에 존재하는 모든 고체 표면과 평행하게 정렬되는 결과를 초래합니다. 층류는 난류를 줄이는 데 효과적입니다. 그러나 표면에 설치된 장치나 부품은 작업 공간 내에서 의도치 않게 소용돌이를 발생시킬 수 있습니다. 이러한 혼란스러운 난류는 먼지 없는 환경이

Gen4 이온 에어 캐논 겨울이 오면 상대 습도가 급격히 떨어지며, 이는 정전기 관련 고객 문의가 증가한다는 것을 의미합니다. 공기가 건조해지면 종이, 플라스틱, 섬유 등의 재료는 자연적인 이온 균형을 잃게 됩니다. 제조 과정 중 발생하는 마찰은 원자에서 전자를 떼어내 정전기를 생성하며, 이는 생산 라인에 혼란을 초래합니다. 이는 단순한 사소한 불편함이 아닙니다. 정전기는 주변의 전하를 띤 물체와 접지된 전도체, 심지어 작업자에게까지 물리적 힘을 가합니다. 그 결과는 실시간으로 확인할 수 있습니다: 완제품에 달라붙는 먼지, 기계 베드에 걸리는 재료, 급지 과정에서 서로 달라붙는 시트 등이 바로 그것입니다. 당사의 Gen4 정전기 제거기는 다양한 산업 분야에서 이러한 문제를 해결하도록 설계되었습니다. 시설의 안전 요구 사항을 충족시키기 위해, 이 도구들은 미국, 캐나다, 유럽 연합에서 CE 및 UL 마크의 엄격한 기준을 충족함을 인증받기 위해 독립적

동음이의어는 발음과 철자가 같지만 의미가 다른 단어들입니다. 이 블로그에서는 '상추(lettuce)'라는 단어를 다룰 것입니다. 한 가지 의미는 잎채소이고, 다른 의미는 돈입니다. 그리고 저는 둘 다 아끼는 걸 좋아합니다. 제가 공유하고 싶은 농업 관련 사례가 있는데, EXAIR가 상추를 보호하는 데 도움이 되는 다양한 제품을 공급할 수 있었습니다. 파워스트림 액체 노즐 야채가 밭에서 수확되면, 식료품점으로 배송하기 위해 세척 및 포장 등의 야채 가공 과정이 필요합니다. 가장 먼저 해야 할 일은 잎에 묻은 흙, 퇴비, 벌레 등을 제거하기 위해 씻는 것입니다. 기존에는 파이프에 구멍을 뚫어 잎에 물을 뿌리는 방식으로 많은 양의 물을 사용했습니다. 더 경제적인 방법을 모색 중이었습니다. 채소 포장 시설은 세척 작업을 위해 EXAIR 파워스트림 액체 노즐 (모델 DL8075SS)을 구입했습니다. 이 스테인리스 스틸 노즐은 매니폴드에 장착되어 상추 잎에

분자 수준에서 핵을 둘러싼 외부 전자는 분리되어 원자 간에 이동할 수 있으며, 이로 인해 정전기라고 알려진 전하 불균형이 발생합니다. 원자가 추가 전자를 얻으면 음전하를 띠게 되며, 전자를 잃으면 양전하를 띠는 원자가 됩니다. 플라스틱, 종이, 고무, 유리 같은 비전도성 물질에서는 이러한 전자가 원래 원자로 돌아갈 수 없습니다. 정전기가 발생하여 이러한 현상을 일으키는 주요 방법은 크게 세 가지입니다. 접촉 — 물체가 충돌할 때 그 표면 사이에서 전자가 이동할 수 있으며, 교환되는 전자의 양은 관련된 특정 마찰전기 재료에 따라 달라집니다. 플라스틱 병이나 트레이가 컨베이어 벨트에서 접촉하는 경우 정전기가 매우 쉽게 발생할 수 있습니다. 마찰 — 두 개의 비전도성 표면이 서로 마찰될 때 정전력이 발생하여 전하가 축적되는 경우가 흔합니다. 이들 재료가 서로 미끄러지면서 발생하는 마찰은 정전하를 증가시키는데, 풍선을 머리카락에 문질렀을 때 관찰되는 현상