압축 공기와 압력 강하

압축 공기로 작동하는 모든 제품의 성능을 최적화하기 위한 핵심 요소는 충분한 압축 공기 흐름을 보장하는 것입니다. 간단히 말해, 공기 흐름이 불충분하면 작업을 완료할 수 없습니다.

압축 공기는 분배 시스템을 통해 이동하면서 파이프, 튜브, 호스 등의 벽 내부에서 마찰을 만나게 됩니다. 파이프의 직경, 길이, 방향 변경 횟수, 내벽의 마감 표면 등이 모두 여기에 영향을 미칩니다. 이러한 마찰의 결과로 기압이 떨어집니다. 배관 시스템으로 인해 발생하는 압력 강하 외에도 사용 지점에서도 압력 강하가 발생할 수 있습니다. 라인의 크기가 작으면 이 압력 강하가 제품 성능에 영향을 미칠 만큼 충분히 커집니다.

압축 공기 시스템을 설계하고 유지 관리할 때는 다양한 지점에서 압력을 측정하여 향후 더 큰 문제가 발생하기 전에 문제를 식별하고 해결해야 합니다. 압축 공기 챌린지에 따르면 시스템 작동 압력을 결정하기 위해 정기적으로 압력을 측정해야 하는 지점은 다음과 같습니다:

• 컴프레서 흡입구(흡입구 공기 필터 모니터링) VS 대기압

• 공기/윤활유 분리기 간 차압 차이

• 다단 컴프레서의 스테이지 간 간극

• 애프터 쿨러

• 처리 장비(건조기, 필터 등)에서

• 분배 시스템 전반의 다양한 지점

• 제조업체 사양과 비교하여 압력 차이를 확인합니다. 높은 압력 강하가 발견되면 서비스가 필요하다는 신호입니다.

*최신 컴프레서는 분리기와 애프터쿨러가 포함된 패키지 배출구에서 압력을 측정합니다.

이러한 측정을 마친 후에는 측정된 압력 강하를 더하고 압축기의 작동 범위에서 해당 값을 빼기만 하면 됩니다. 이 수치가 사용 지점에서의 실제 작동 압력입니다.

배급 시스템의 크기가 적절하고 다양한 장비에서 측정된 압력 강하가 사양 내에 있다면 사용 지점에서 발견되는 압력 강하는 공기량이 충분하지 않다는 것을 나타냅니다. 이는 제한적인 피팅이나 크기가 작은 에어 라인, 호스 또는 튜브 때문일 수 있습니다. 사용 지점의 제품이 제조업체의 사양에 따라 압축 공기에 올바르게 배관되어 있는지 확인하세요.

EXAIR 제품은 압축 공기의 흐름을 제한하여 이러한 압력 강하를 최소화하도록 설계되었습니다. 사용 지점에 더 많은 에너지(압력)를 공급할 수 있을수록 그 에너지의 효율성과 효과는 더욱 높아집니다. 아래 사진은 비효율적인 압축 공기 사용의 일반적인 두 가지 예를 보여줍니다. 개방형 블로우 오프의 경우 공급 라인 내부의 업스트림에서 압력 강하가 발생합니다. 작동 중에 사용 지점에서 직접 압력을 측정하면 압축기나 라인 위쪽보다 압력이 현저히 낮다는 것을 알 수 있습니다. 모듈형 호스가 있는 다른 사진에서는 압력이 어느 정도 쌓일 수 있지만 너무 높아지면 호스가 끊어집니다. 이러한 유형의 모듈형 호스는 압축 가스와 함께 사용하도록 설계되지 않았습니다.

반면 EXAIR의 슈퍼 에어 노즐은 압축 공기를 배출 지점까지 유지하며 압력 강하를 최소화합니다. 이는 공기 유입과 더불어 효율성을 극대화하면서 높은 힘을 낼 수 있게 해줍니다. EXAIR 지능형 압축 공기 제품이 공정에서 압력 강하를 최소화하는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 상담하고 싶으시면 전화로 문의해 주세요.

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